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qpq表面處理工藝的特點(diǎn)都有哪些,?
發(fā)布者:adminszx日期:2020-10-31瀏覽次數(shù):5154次

其具體的特點(diǎn)如下:

1 良好的耐磨性,、耐疲勞性能

qpq表面處理工藝能提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數(shù),。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)QPQ處理后,,耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上,。

疲勞試驗(yàn)表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上,比離子氮化,,氣體氮化效果均好,。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件,解決技術(shù)關(guān)鍵,,讓變形難題迎刃而解,。


2 良好的抗腐蝕性能

對(duì)幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,,按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn),,鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃,相對(duì)濕度>95%,,5%NaCL水溶液噴霧,。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,,是鍍硬鉻的70倍,,是發(fā)黑的280倍。


3 產(chǎn)品處理以后變形小

工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒(méi)有變形產(chǎn)生,,可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題,。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,表面硬大于HRC60,,不平度小于0.5mm,。目前,QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件,、細(xì)長(zhǎng)桿件上應(yīng)用得非常成功,,有效的解決了一直以來(lái)存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。


4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,,時(shí)間周期短,。

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qpq表面處理工藝的特點(diǎn)都有哪些,?
發(fā)布時(shí)間:2020-10-31|閱讀人數(shù):5155

其具體的特點(diǎn)如下:

1 良好的耐磨性、耐疲勞性能

qpq表面處理工藝能提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,,降低摩擦系數(shù),。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)QPQ處理后,耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。

疲勞試驗(yàn)表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上,,比離子氮化,,氣體氮化效果均好。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件,,解決技術(shù)關(guān)鍵,,讓變形難題迎刃而解。


2 良好的抗腐蝕性能

對(duì)幾種不同材料,、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,,按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)溫度35±2℃,,相對(duì)濕度>95%,,5%NaCL水溶液噴霧。試驗(yàn)結(jié)果表明,,經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,,是鍍硬鉻的70倍,是發(fā)黑的280倍,。


3 產(chǎn)品處理以后變形小

工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒(méi)有變形產(chǎn)生,,可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的硬化變形難題。例如:尺寸為510×460×1.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,,表面硬大于HRC60,,不平度小于0.5mm。目前,,QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件,、細(xì)長(zhǎng)桿件上應(yīng)用得非常成功,有效的解決了一直以來(lái)存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾,。


4 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,,時(shí)間周期短。

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